一、产品名称

公司VOCS治理设备技术产品有“六大类”：活性炭吸脱附+CO一体机、蜂窝沸石吸脱附+CO一体机；高压静电除尘、除油一体机；分子筛转轮催化燃烧一体机；RTO蓄热燃烧设备；恶臭气体处理一体机；植物吸附模块。

设备模块/一体化：产品标准化、生产成本低、装配方便、美观实用。

产品批量化：批量生产、缩短交货周期、降低成本

运维智慧化：设备运行在线监控、运行数据可视化、能耗管理分析、运维故障预警预报

项目工程精品化：提高示范效应、设备稳定运行、综合效益最佳。

二、技术简介

1、活性炭吸脱附+CO一体机、蜂窝沸石吸脱附+CO一体机

本产品根据吸附、脱附和催化燃烧的基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个活性炭/沸石吸附罐交替使用。吸附饱和后用热气流脱附再生；脱附下来的有机物被浓缩（较吸附浓度提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成CO2及水排出。催化燃烧的热量用于活性炭/沸石再生，达到节能的目的。吸附、脱附罐交替进行，可适合于连续或间断操作。

2、高压静电除尘/除油一体机

油性烟气由风机吸入静电除油设备，当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，气体电离产生的电子离子使油雾荷电，在电场力作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出；同时在高压发生器的作用下，电场内空气电离产生的电子、离子以及臭氧等强氧化性自由基，烟气中大部分的气味VOC能够被臭氧和自由基氧化分解，从而去除臭味。

3、RTO蓄热燃烧设备

把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热” 的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。在中高浓度的条件下，RTO 可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。

4、分子筛转轮+CO一体机

沸石分子筛转轮可以将VOCs吸附浓缩后（20~40倍）再进入催化燃烧炉进行燃烧氧化分解；因脱附温度高，脱附彻底，特别适合高沸点有机物吸附浓缩。沸石转轮吸附浓缩装置分多个区，吸附区、脱附再生区和冷却区，三区连续变温运转；可以把低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量的有机废气。

转轮通过旋转，可在转轮上同时完成气体的浓缩和沸石再生连续运行；进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的沸石在此区内脱附，吸附在沸石上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统，如此循环工作。

5、恶臭气体处理一体机

活性洗涤模块：废气进入活性洗涤模块起到降温除尘、酸碱中和，增加废气因子活性的作用，经过折流板除去大颗粒水份。

光催化氧化模块：利用UV紫外灯产生的高能电子和臭氧，废气中VOC有机分子被氧化分解打断成小分子，并最终转化为二氧化碳和水。

植物吸附模块

雾化除味工作液形成极大的表面能，吸附废气中的恶臭因子，使其结构发生变化，与工作液有效分子发生反应将其废气吸附、分解达到除味效果。

三、专利荣誉

1.浙江省2023年度省级工业互联网平台创建荣誉奖

2.获得“一种危险废物一体化分类收集系统”发明专利

3.入选编制DB3304《挥发性有机物污染治理工程自动监控技术规范》起草单位

4.专利：一种基于物联网的实时运维资源共享系统及其运维方法

5.专利：一种污水监控远程执法系统

6.专利：一种废气成分智能检测装置

7.专利：一种危险废物一体化分类收集系统

四、应用场景

1、化工、制药行业VOCs综合治理:化工、制药、农药等行业VOCs治理。

2、工业涂装VOCs综合治理:汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业表面预处理（脱脂、除旧漆、打磨等）、涂覆（含底涂、中涂、面涂、罩光等）、流平、干燥/固化等环节产生的VOCs废气治理。

3、橡胶制品行业VOCs治理:橡胶和塑料制品等行业含焦油、VOCs废气治理。

4、涂料、油墨行业VOCs综合治理:涂料、油墨、胶粘剂等行业VOCs治理

5、包装印刷行业VOCs综合治理:重点推进塑料软包装印刷、印铁制罐等VOCs治理。

6、化纤行业：纺丝加工过程：硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主要成分的有害酸性气体及含油、VOC废气。

纺织染整行业废气：废气种类中包含：烧毛机废气、定型机废气、锅炉废气。纺织行业热定型机：各种染料助剂、涂层助剂等受热分解释放大量油雾和VOCs，主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。需要冷凝降温+静电除油+VOC除臭装置。

五、比较优势

1、应用场景广（工程项目覆盖喷涂、精细化工、医药、电镀、纺织印染、化纤、电子电力、包装印刷等多种行业）

2、建设周期快（一体机只需要一周左右建设周期）

3、废气处理效果

案例一：

RTO蓄热焚烧炉还配备了先进的自动控制系统，可根据废气流量、浓度、温度等因素自动调节运行参数，确保设备稳定运行。超温报警、压力平衡等多种安全防护措施，保证了设备的安全运行，达标排放。

投运成本低

案例二：

干式过滤箱+沸石转轮+催化燃烧+节能风机，减少了沸石等设备的堵塞与结垢风险，实现了节能降耗的目标

设计风量10000Nm³/h，使用4年，为企业节约60万综合成本。

5.智能管理强：

环保装备全生命周期监管子系统接收现场端污染源排放过程监控子系统上传的生产设施、治理设施工艺参数，实现对治理设施故障预警预报、溯源预判、三维工艺流程图展示、运维流程管控、故障修复自检、运维台账记录等功能。）

6、绿色低碳优势

节能低碳好（能耗比现有技术降低1/5）

六、商业模式

根据不同项目的情况，可以采用项目包装、租赁等商业模式，操作灵活。